動(dòng)態(tài)詳情
對(duì)通過(guò)式拋丸清理機(jī)拋丸工藝的管理從工藝調(diào)試開(kāi)始,經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)驗(yàn)證最終確定最佳工藝參數(shù),之后按新的參數(shù)控制管理,確保其貫徹執(zhí)行。1、投料管理。通過(guò)式拋丸機(jī)調(diào)試完成后,便開(kāi)始工藝調(diào)試。首次投料后,將丸粒輸送管路控制閥門(mén)調(diào)到最大,開(kāi)動(dòng)設(shè)備繼續(xù)投料,當(dāng)拋丸器電流基本不變時(shí),表示丸粒投滿(mǎn),停止投料。2、對(duì)拋丸器的調(diào)整。投料后,開(kāi)始工藝調(diào)試。將準(zhǔn)備好的工件進(jìn)行拋丸處理,根據(jù)工件表面處理的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向,調(diào)整到工件各個(gè)面均能被處理到。通過(guò)試生產(chǎn)確定最佳方向后,用記號(hào)筆標(biāo)記好,今后如生產(chǎn)工件品種無(wú)大的變化,則不需要調(diào)整。3、對(duì)拋丸器轉(zhuǎn)速(丸粒初速度)的控制管理。丸粒的初速度越大,清理速度越快,但初速度大將導(dǎo)致鋼板厚度薄的沖壓件變形。因此,通過(guò)其電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制初速度。對(duì)于鋼板厚度不同零件混流生產(chǎn)的拋丸線,如有條件應(yīng)選用變頻器,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)丸粒的初速度。對(duì)鋼板厚度小的工件,采用低轉(zhuǎn)速拋丸,避免工件變形。4、對(duì)拋丸器的電流(丸粒流量)進(jìn)行控制管理。丸粒的流量越大,清理速度越快。由于丸粒流量無(wú)法顯示,因此通過(guò)式拋丸機(jī)電機(jī)的電流來(lái)顯示,丸粒的流量越大則電流越大,工藝管理控制的是電流。電流是拋丸的重要參數(shù)之一,它是靠丸粒的多少和輸丸管路控制閥調(diào)節(jié)。從通過(guò)式拋丸機(jī)的使用角度來(lái)看,電流不應(yīng)太高,不經(jīng)工藝人員同意則不允許調(diào)整。通過(guò)式拋丸機(jī)是一種拋丸處理設(shè)備,該設(shè)備的安裝應(yīng)該按照順利有條理的進(jìn)行,做好安裝前的準(zhǔn)備。a)零部件的檢查。由雙方共同指定人員檢查拋丸清理機(jī)的各零部件。若發(fā)現(xiàn)本機(jī)的物品有缺損,應(yīng)立即接洽設(shè)備公司說(shuō)明情況。 b)地基的驗(yàn)收。在通過(guò)式拋丸機(jī)安裝前,應(yīng)首先根據(jù)基礎(chǔ)圖檢查地基的施工情況。應(yīng)以零平面為基準(zhǔn),檢測(cè)每一個(gè)安裝位置是否符合圖紙要求并做記錄。同時(shí)安裝人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖用墨線在地面上畫(huà)出安放設(shè)備的位置線,以供安裝設(shè)備時(shí)參考。c)放置地點(diǎn)。通過(guò)式拋丸機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,應(yīng)擺放在較平整的地面上。設(shè)備所有零部件都不能放置在露天里,以防機(jī)器生銹及損壞電氣元件。吊裝零部件時(shí)一定要輕起輕放。d)通過(guò)式拋丸清理機(jī)的整形。由于運(yùn)輸或其它原因,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的整形。
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